Филтърно вибриращо сито

Филтърното вибриращо сито се използва в хранително-вкусовата промишленост, химическата промишленост и други индустрии за справяне с малко количество продукция или по-малко примеси от течни материали. Обемът на вибриращото сито на филтъра е малък, но може да направи страхотни неща при скрининговата филтрация.

Филтърното вибриращо сито използва нов тип вертикален вибриращ двигател като източник на вибрационно възбуждане. В горния и долния край на вертикалния вибриращ двигател са монтирани ексцентрични тежести, които могат да генерираттри{0}}измерно движение(включително хоризонтални, вертикални и наклонени посоки). Вълнуващата сила се предава ефективно към рамката на екрана и материалите през приемната тава, което позволява ефективно сортиране и пресяване на материала.

Чрез прецизно регулиране на фазовия ъгъл на горните и долните ексцентрични тежести, траекторията на движение на материалите върху повърхността на екрана може да бъде гъвкаво контролирана. Този дизайн осигурява пълно и еднакво сортиране на материалите, като значително подобрява ефективността и точността на пресяването.

1) Високата ефективност, компактният дизайн и издръжливостта го правят подходящ за всякакви суспензии, слуз и прахообразни материали.

Пример: Може стабилно да пресява суспензия от нишесте, керамична суспензия, слуз от боя, мляко на прах и фин химически прах без влошаване на производителността.

2) Дизайнът на рамката на екрана е уникален. Суспензията не изтича. Смяната на ситата е бърза и лесна. Той е лесен за работа и лесен за почистване.

Пример: Дори за високо{0}}флуидна суспензия от отпадъчни води или гъста течност за храна, нулевият теч е гарантиран. Един човек може да смени екрана за 3–5 минути без инструменти.

3) Мрежата не е блокирана и материалите не са разпръснати.

Пример: Дори ултра{0}}фин прах (300–500 mesh) или вискозна суспензия няма да блокира мрежата; материалите остават вътре в ситото без пръски или загуба.

4) Примесите и грубите материали се изхвърлят автоматично, сортират се и се произвеждат непрекъснато.

Пример: При филтриране на каолин или сок, едрите примеси се изхвърлят автоматично, докато квалифицираните материали изтичат сортирани, реализирайки 24-часово непрекъснато производство.

5) Малък обем, леко тегло, лесен за преместване, лесна работа и лесна поддръжка.

Пример: Машината може да се премества ръчно между смесителни резервоари, реакционни котли или производствени линии без повдигане или фиксирана основа.

6) Уникална структура на дизайна на мрежата и можете да я използвате дълго време.

Пример: Подсилената решетъчна структура предотвратява деформация на ситото; експлоатационният живот е 2–3 пъти по-дълъг от обикновените вибриращи сита.

7) Проектирайте най-новия фланец в мощен вибрационен двигател, вибрация с повече сила и равномерно разпръснат материал.

Пример: Силна и равномерна вибрация ефективно разпръсква агломериран прах, вискозна суспензия или плаващи материали, осигурявайки пълен контакт с екрана.

Филтърното вибриращо сито трябва да бъде опаковано в стандартен експортен дървен куфар с -устойчива на влага, удар-и здрава армировка, подходяща за-транспортиране на дълги разстояния и многократно боравене.

Транспортирането може да се извърши по въздушен, морски, железопътен или автомобилен транспорт, като начинът на транспортиране се избира от Купувача.

Като професионален производител на автоматично и интелигентно оборудване с над 30-годишен опит, Zhengzhou Generate Machinery Co., Ltd. създаде уникална основна конкурентоспособност, която ни отличава от конкурентите, като се фокусира върху професионализма, надеждността и клиент-центричността.

На първо място, имаме силен научноизследователски и развойен и технически екип с богат опит в проектирането, производството и пускането в експлоатация. Нашите професионални дизайнери и инженери владеят основните технологии за транспортиране, вибриране, екструдиране и друго автоматично интелигентно оборудване и могат непрекъснато да оптимизират структурата и производителността на продукта според най-новите тенденции в индустрията и нуждите на клиентите, като гарантират, че нашите продукти винаги поддържат технически напредък и пазарна конкурентоспособност.

Второ, нашата зряла и стабилна производствена система е в основата на качеството на продукта. През последните 30 години ние натрупахме богат производствен опит, установихме строги стандарти за контрол на качеството от избора на суровини до доставката на готов продукт и възприехме усъвършенствано производствено оборудване и процеси, за да гарантираме, че всяка част от оборудването има отлична стабилност, издръжливост и безопасност, което е напълно проверено чрез дългосрочен-износ в Европа, Съединените щати, Близкия изток, Югоизточна Азия и други региони.

Трето, имаме изключителни персонализирани възможности за обслужване. Ние дълбоко разбираме, че различните клиенти имат различни производствени сценарии и нужди. Ето защо нашият екип ще комуникира тясно с клиентите, ще провежда-задълбочен анализ на техните производствени изисквания и ще предоставя персонализиран дизайн на оборудването и решения, за да отговори на всички специални нужди на клиентите, като им помага да постигнат по-ефективно и-рентабилно производство.

И накрая, нашата основна философия за „намаляване на производствените разходи на клиентите“ преминава през целия процес на научноизследователска и развойна дейност, производство и обслужване. Поели сме ангажимент да предоставяме разходно{1}}ефективно оборудване, като не само намаляваме първоначалните разходи за покупка на клиентите, но също така оптимизираме структурата на оборудването, за да намалим консумацията на енергия и разходите за поддръжка в по-късния процес на работа, създавайки дългосрочна-стойност за клиентите.

Освен това нашият дългосрочен -опит в износа ни позволи да се запознаем с техническите стандарти и пазарните изисквания на различни региони по света и можем да предоставим професионално следпродажбено обслужване и техническа поддръжка на клиенти в различни региони, решавайки техните притеснения при употреба.